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進口隔膜閥的定義--
RETZ(瑞茨）進口隔膜閥按結構形式可分為：屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種；連接形式通常為法蘭連接；按驅動方式可分為手動、電動和氣動三種，其中氣動驅動又分為常開式、常閉式和往復式三種。
隔膜閥其啟閉件是一塊用軟質材料制成的隔膜，它將閥體內腔與閥蓋內腔隔開。隔膜閥實際上不過是“鉗夾”的閥，一個彈性的，可擾的膜片，用螺栓連接在壓縮件上，壓縮件是由閥桿所操作而上下移動，當壓縮件上升，膜片就高舉，而造成通路，當壓縮件下降，膜片就壓在閥體堰上（為堰式閥）或壓在輪廓的底部（為直通式），隔膜閥適用于開關及節流之用。

RETZ(瑞茨）進口國標襯膠、襯氟隔膜閥本身結構設計的原因特適合于超純介質或污染嚴重，十分粘稠的液體、氣體、腐蝕性或惰性介質。與控制設備相結合時，國標襯膠、襯氟隔膜閥更能取代其它傳統控制系統，尤其是適用于固體和易污染的惰性介質。產品主要應用于生物制藥、食品、行業; 以及電力、化工、電鍍、等行業的工業水處理中, 還被應用于半導體晶圓的生產中,隔膜閥是特別適用于運送有腐蝕性，有粘性的流體，例如泥漿、食品、藥品、織維性粘合液等，因管線中，隔膜閥的操作機構，是不暴露在運送流體中，故不具污染性，也不需要填料，閥桿填料部也不可能會泄漏。

RETZ(瑞茨）進口英標襯膠、襯氟隔膜閥的原理是閥體內的反調節，當入口處壓力加大時，自動減小通徑，減少流量的變化，反之亦然。如果反接，這套調節系統就不起作用。而且起調節作用的閥片，是有方向性的，反向的壓力甚至可以減少甚至封閉流量。 既然安裝隔膜閥是為了更好的供暖，就不存在反裝的問題。如果是反裝，就是人為的錯誤，當然就會糾正。工作原理是通過改變閥芯與閥座的間隙（即開度），改變流體流經閥門的流通阻力，達到調節流量的目的。隔膜閥相當于一個局部阻力可以改變的節流元件，對不可壓縮流體，由流量方程式可得。
Kv為直流式襯膠隔膜閥的閥門系數。它的定義是：當直流式襯膠隔膜閥前后差壓為1bar（約1kgf/cm2）時，流經隔膜閥的流量值（m3/h）。直流式襯膠隔膜閥全開時的閥門系數相當于普通閥門的流通能力。如果平衡閥開度不變，則閥門系數Kv不變，也就是說閥門系數Kv由開度而定。通過實測獲得不同開度下的閥門系數，隔膜閥就可做為定量調節流量的節流元件。

在管網隔膜調試時，用軟管將被調試的隔膜閥的測壓小閥與專用智能儀表連接，儀表可顯示出流經閥門的流量值（及壓降值），經與儀表人機對話，向儀表輸入該隔膜閥處要求的流量值后，儀表通過計算、分析、得出管路系統達到水力平衡時該閥門的開度值。隔膜閥屬于調節閥范疇，內螺紋隔膜閥的工作原理是通過改變閥芯與閥座的間隙，改變流體流經閥門的流通阻力，達到調節流量的目的。
1.不應隨意變動隔膜閥開度管網系統安裝完畢，并具備測試條件后，使用專用智能儀表對全部隔膜閥進行調試整定，并將各閥門開度鎖定，使管網實現水力工況平衡。在管網系統正常運行過程中，不應隨意變動隔膜閥的開度，特別是不應變動開度鎖定裝置。
2.不必再安裝截止閥，在檢修某一環路時，可將該環路上的隔膜閥關閉，此時隔膜閥起到截止閥截斷水流的作用，檢修完畢后再回復到原來鎖定的位置。因此安裝了隔膜閥，就不必再安裝截止閥。
3.系統增設（或取消）環路時應重新調試整定在管網系統中增設（或取消）環路時，除應增加（或關閉）相應的隔膜閥之外，原則上所有新設的隔膜閥及原有系統環路中的隔膜閥均應重新調試整定（原環路中支管隔膜閥不必重新調整）。在空調及采暖系統中，作為輸配能量的水循環系統的水力平衡是非常重要的。

進口隔膜閥特點--

RETZ(瑞茨）進口隔膜閥是一特殊形式的截斷閥，它與其他閥相比具有以下特點：
1．彈性密封的開閉件，確保沒有內漏；
2．流線型的流道，使得壓力損失??；
3．沒有填料，因此沒有外漏；
4．閥體與蓋被中間隔膜隔開，使得隔膜上方的閥蓋，閥桿等零件不受介質侵蝕；
5．隔膜可更換，維護費用低；
6．襯里材料的多樣性，可適用于各種介質，并具有良好的耐腐蝕性。

進口隔膜閥標準匯總--

進口隔膜閥流量特性的選擇--
1.氣動隔膜閥的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關系，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種，特性曲線和閥芯形狀。常用的理想流量特性只有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介于直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用于二位調節及程序控制中，因此氣動隔膜閥特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。
2.襯膠隔膜閥、襯氟隔膜閥流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜。目前多采用經驗準則，具體從下幾方面考慮:①從調節系統的調節質量分析并選擇;②從工藝配管情況考慮;③從負荷變化情況分析。
3.選擇好隔膜閥的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構，但對于像隔膜閥、蝶閥等，由于它們的結構特點，不可能用改變閥芯的曲面形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現。
4.英標隔膜閥口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對隔膜閥進行Cv計算，并提供隔膜閥設計說明書。從隔膜閥的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經以下步驟:
1)計算流量的確定?，F有的生產能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin.
2)閥前后壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及系統特點選定S(阻力系數)，再確定計算壓差。
3)計算Cv。根據所調節的介質選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.
4)選用Cv。根據Cmax,在所選擇的產品標準系列中選取>Cmax且與其最接近的一級C.
5)隔膜閥開度驗算。一般要求最大計算流量時的開度≯90%，最小計算流量時的開度≮10%。
6)隔膜閥實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。
7)閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適后，根據C確定。
5.隔膜閥的選擇是非常細致的工作，不僅要有扎實的專業理論知識，還要有豐富實踐經驗。選擇得好不僅有利于調節控制回路PID參數的整定，使被調參數得到較好地控制效果，也使隔膜閥的使用壽命大大增長。隔膜閥的選擇要因地制宜，并非一成不變，要在實踐的過程中不斷總結和創新，特別隨著機電一體化技術、計算機和數字信息技術的應用，隔膜閥的結構功能變得更好、更全面，為選擇隔膜閥提供了極大的方便。

進口隔膜閥材料的使用溫度和適用介質--

閥體襯里材料的使用溫度和適用介質

隔膜材料使用溫度和適用介質

進口隔膜閥防腐襯里材料簡介--
聚四氟乙烯 PTFE(F4)
使用介質：強酸、強堿、強氧化劑等：使用溫度:--200~180℃
特點：具有優異的化學穩定性，有很高的耐熱性，耐寒性：摩擦系數很低，是極好的自潤滑材料，但機械性能較低，流動性差，熱膨脹大。
聚全氟乙丙稀 FEP(F46)
適用介質：任何有機溶劑或試劑，稀或濃無機酸、堿、酮、芳烴、氯化 等：
使用溫度：-85～150℃ 特點：力學 、電性能和化學穩定性基本與F4相同，但突出優點是動擊韌性高，有極好的耐候性和輻射性。
聚散據乙烯 PCTEF(F3)
適用介質：各種有機溶劑，無機腐蝕夜（氧化性酸類）：
使用溫度：-195～120℃
特點：耐熱性烴、電性能和化學穩定性僅次于F4 機械強度、 糯動性能、硬度比F4好些。
聚偏氟乙烯 PVDF(F2)
適用介質：耐大多數化學藥品和溶劑：
使用溫度：-70~100℃
特點：拉伸強度與壓縮強度比F4好，耐彎折 、耐候 、耐輻射，耐光和老化等，最大特點是韌性好，易成型。
聚丙烯 RPP
適用介質：無機鹽類的水溶液，無機酸類 、堿類的熄火弄溶液：
使用溫度：-14～80℃：
特點：最輕的塑料之一，其屈服、拉伸和壓縮強度、硬度均優于低壓聚乙烯，有很突出的剛性，耐熱性好，易成型，優廉，改好后動擊性、流動性、彎曲彈性模數提高。
聚烯烴 PO
使用介質：各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑：
使用溫度：-58～80℃：
特點：是目前世界上最理想的防腐材料，已廣泛用于旋轉成型的大型設備和管道件內襯。
聚氟乙烯（硬質） PCV
適用介質：耐水、濃堿、非氧化性酸、鏈烴 、油和臭氧等。
使用溫度：0-～55℃：
特點：機械強度較高，化學穩定性及介電性能優良，耐油性和抗老性也教好，易熔接及粘合，價格較低。各類襯里管道閥門其同公稱通經的殼體和鏈接尺寸都相同，但其襯里材料根據不同介質，可采用以下不同襯里材料。改性聚烯烴PO、聚丙烯RPP、聚全氟乙丙稀F46、聚四氟乙烯F3、聚三氟乙烯F3、聚偏氟乙烯F2。

進口隔膜閥的安裝維護與故障消除--

安裝與維護
1．安裝前應仔細核對管路的運行條件是否與本閥規定的適用范圍相符，并應清洗內腔，以防污物卡阻或損傷密封部件。
2．橡膠襯里層合橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以防橡膠溶脹，影響閥門使用壽命。
3．安裝時不得將線索系結在手輪或閥桿上起吊閥門。
4．手動操作閥門時，不得借助于輔助杠杠，以防扭力過大而損傷驅動部件或密封部位。
5．閥門應存放在干燥通風的室內，嚴禁堆放，庫存閥門的兩端通道必須封口，且啟閉件應處于微開啟狀態。
故障與消除